活性污泥老化判断要点(即表象)

　　(1) 初始阶段做沉降比时上清液开始浑浊，有细碎污泥悬浮，难沉降，慢慢二沉池 会有浮渣和浮泥出现。

　　(2) 污泥老化会导致曝气池污泥耗氧量增加。(注意溶解氧突然下降的征兆)

　　(3) 镜检污泥结构松散，丝状菌少，轮虫多，原生动物少，污泥颜色变浅变黄或显得很深暗、灰黑，不具鲜活的光泽。

　　(4) 回流的二沉池污泥产生的泡沫介于表面活性剂和生物泡沫之间，感觉有点黏性。

　　(5) 有机负荷率(F/M)太低，出现活性污泥老化的几率就大。

　　　活性污泥老化原因分析

　　(1)排泥不及时，污泥龄过长

　　(2)进水长期处于低负荷状态活性污泥老化

　　(3)过度曝气导致的活性污泥

　　(4)活性污泥浓度控制过高

　　活性污泥浓度控制过高，没有足够的进水底物浓度支持，就会导致活性污泥老化。

　　抑制活性污泥老化的有效方法

　　(1) 对活性污泥浓度控制上的要求

　　(2)曝气的均匀性和过曝气的防止

　　(3)低负荷运行状态的避免

　　各工艺指标和活性污泥老化的关系相当密切，这些关系也有助于我们确认活性污泥是否老化和纠正老化是否到位准确。

　　(1)与F/M的关系

　　F/M控制低下是导致活性污泥发生老化的重要原因，应该说也是比较容易调整的，其老化程度与F/M的低下程度存在正关联。

　　(2)与溶解氧的关系

　　与溶解氧的关联方面，除了因为曝气过度，溶解氧控制过高导致活性污泥老化外，在食微比低下的情况下，这样的问题会显得更加突出。超过4.0mg/L的曝气应该归类为过度浪费的曝气，这样的曝气结果助长活性污泥老化较为常见。

　　(3)与污泥龄的关系

　　保持7-10天的污泥龄是一个合理的范围，对于超过1个月的污泥龄现象要格外注意，这样的污泥龄要控制，导致活性污泥老化是是必然的。